Пиломатериалы

Пиломатериал обрезной

Обрезную доску изготавливают из бревна путем продольной распиловки, обрезая при этом кору. Такая доска не имеет поверхностей, покрытых корой, и поэтому пользуется гораздо большим спросом, чем доска необрезная. Обрезную доску широко используют в отделке внешних и внутренних стен домов, при изготовлении перегородок, полов, перекрытий, потолков, обрешетки (для крыши) и т. п. Доску изготавливают из хвойных пород дерева – ели и сосны следующих размеров: толщина 25, 40, 50 мм, длина 3 и 6 м. Доску толщиной 30 мм довольно редко встретишь на рынке – ее делают на заказ.

Сосна прочнее и тяжелее ( 1 куб. м – 700 – 800 кг), так как имеет большую плотность. Ель менее прочная (1 куб. м – 500 – 600 кг), но лучше сохраняет тепло. Поэтому для внутренней и внешней отделки домов используют пиломатериал из ели. Для изготовления перекрытий обрешетки и других несущих элементов конструкций в основном используют сосновый пиломатериал. Для изготовления ступений и усиленной стропильной части крыши отдают предпочтение доске сечением 250х50, 300х50, 400х50.

Размеры и стоимость обрезной доски

Пиломатериал необрезной

Необрезную доску делают из хвойных, реже из лиственных пород дерева толщиной 25, 40, 50 мм, длиной 3 и 6 м. Такую доску чаще всего используют для изготовления различных настилов, обшивки, обрешетки крыши, элементов несущих конструкций и других работ, где нет особых требований к внешнему виду.

Размеры и стоимость необрезной доски

Производство бруса

Брус изготавливают из бревна путем его продольной распиловки, при этом его толщина 100 мм или более. При изготовлении бруса опиливание производят с четырех сторон. Из бруса делают стены и многие другие элементы деревянных домов: дверные и оконные проемы, конструкции крыши, лаги для настилки полов и т. п.

Качество бруса напрямую зависит от технологии его изготовления и влажности. Влажность просушенного бруса не должна превышать 10 – 12%. Сечение бруса 250 х 100, 250 х 200, 250 х 250 и длиной 6, 7, 8 м производят на заказ и применяют для усиления несущих деталей строения.

Клееный брус как материал появился около 30 лет назад в Финляндии. Технология изготовления клееного бруса обеспечивает получение материала с низким процентом влажности (10 – 12%). Во время эксплуатации у этого материала маленькая усадка (в 2 – 3 раза меньше, чем, например, у оцилиндрованного бревна), он не растрескивается, обладает высоким качеством.

Клееный брус собирают из 8-ми предварительно обработанных досок, он имеет специальный профиль на нижней и верхней поверхностях, так называемые пазы и гребни. Профиль подобран так, что при укладке верхнего бруса на нижний гребни входят в пазы без зазоров и щелей.

Размеры и стомость бруса